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广东斗式提升机的常见故障和应对分析你知道吗?

所属分类:行业动态    发布时间: 2020-06-09    作者:admin
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卸料过程中,未离开料斗或离开料斗但未进入卸料管的物料。提升机回料多则引起输送效率下降,底座堵塞。

回料原因:

1、料斗运动速度不恰当或与卸料方式不吻合,如离心卸料时,速度过大。卸料过早,反射进入底座;重力卸料时,速度过小,卸料过晚,落入底座;

2、机壳形状不合理,或与卸料方式不吻合;

3、出料口堵;

4、斗间距不合适;

5、卸料挡板与提升机回程畚斗间隙大,卸料挡板磨损严重,卸料时部分回到提升机回程。

解决方法:

1、调整提升机转速,更换畚斗形式;

2、更换机头机壳;

3、清理出料口,使出料口畅通;

4、重新调整畚斗间距;

5、调整卸料挡板高度或更换。

3. 皮带跑偏

跑偏原因:

1、头轮或底轮的中.心不在水平线上;

2、皮带接头不正;

3、皮带运行过程中两边磨损程度不同,造成两边松紧不一致;

4、头轮胶皮磨损不均匀;

5、头轮轴不在水平线上;

6、头尾轮不再同一平行线上。

解决方法:

1、重新校正刮板垂直度,调整头尾轮中.心度;

2、重新接皮带;

3、检查进料方式;

4、更换头轮胶皮;

5、调整头轮水平,调整轴承座的高低;

6、重新校正提升机机壳确定提升机是否垂直,在进行调整头轮的水平情况再调整尾轮。